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魚粉低溫真空復合式增產節能環保系統 系列產品介紹 發布者:惠德科技           發布時間: 2018-11-21

魚粉低溫真空復合式增產節能環保系統

魚粉低溫真空復合式生產技術是国产一区二区三区研發的、具有較高水平的新型智能化魚粉生產工藝,融合了我公司28項發明專利技術,具有增產、節能、環保和提升魚粉產品質量等諸多優點。而且,還能在傳統濕法魚粉生產線的基礎上直接進行升級改造,達到接近同樣的效果。本系統根據復雜程度,升級改造時間約為5-15天;且極大降低了生蒸汽的用量,最低4.0噸鍋爐就能帶起300噸的生產線,起到傳統至少12.5噸鍋爐的作用;而且不論用戶采用燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、電鍋爐或管道蒸汽,本系統都能起到顯著的效果。

1)增加產量:在鍋爐蒸汽用量不變或更少的情況下,有效提升產量。如同樣采用12.5噸蒸汽,傳統工藝能處理300噸/天,升級后達到350噸/天以上。

2)提高利潤:通過廢蒸汽的有效利用,降低魚粉的生產成本,從而提高了生產企業銷售利潤。如采用燃氣鍋爐,每噸魚粉可增加凈利潤106-759元。

3)提升質量:采用恒定低溫真空蒸發技術,智能化自動維持干燥過程的穩定,減少對魚粉中有效成份的破壞,產品質量得到顯著提高。

4)投資回收:節能效果較高,不同配置模式適應不同企業的升級要求,投資回收期較短,僅需2-3個月就能收回本系統的投資。

5)減少人工:采用智能自動生產工藝控制,濃縮干燥過程基本不需人工干預,降低了勞動強度,減少了人工數量,降低了生產成本。

6)連續生產:有效解決了粘鍋、糊管等問題,尤其是蝦粉生產,不必間斷性停產清鍋,實現了長期連續運行。提高了生產效率、提高了產量。

7)降低排放:通過廢蒸汽的回收利用,大大降低了廢蒸汽的排放量和處理量,減少了企業的環保投入,有效降低生產成本。

一、魚粉生產線升級模式一:

適用于半脫魚粉的生產。特點是在投資較少的情況下,提高企業現有設備的產量,兼顧節能降耗,有效提高產品質量。可將采用同樣蒸汽情況下,傳統工藝的300噸生產線增產到350噸(取決于用戶設備情況)的生產規模。

1、技術要求:

1)汽液分離器等為必備設備,且符合300噸生產線的需求,用戶可自備。

2)廢汽余汽回收裝置為本系統的選配件,可為用戶降低能耗、減少廢氣的處理量,用戶可根據節能需求選用。

3)用戶原有蒸煮機、干燥機必須能夠至少滿足傳統生產工藝下300噸生產線的生產能力。

2、預期效果:

1)約需蒸汽12.5噸/小時,處理量350噸/天,增收106 – 193元/噸魚粉。

2)約需蒸汽10.0噸/小時,處理量300噸/天,增收168 – 254元/噸魚粉。

3)約需蒸汽7.5噸/小時,處理量250噸/天,增收254 – 340元/噸魚粉。

3、系統報價:

請來電垂詢:15588382182,或來公司考察應用現場面談。




二、魚粉生產線升級模式二:

適用于半脫魚粉的生產。特點是在投資最少的情況下,提高企業現有設備的產量,提升節能降耗效果,有效降低生產成本,有效提高產品質量。

1、技術要求:

1)汽液分離器等設備為必備設備,且符合300噸生產線的需求;需增加一臺干燥機,用戶可自備。

2)廢汽余汽回收裝置為本系統的選配件,可為用戶降低能耗、減少廢氣的處理量,用戶可根據節能需求選用。

3)用戶原有蒸煮機、干燥機必須能夠至少滿足傳統生產工藝下300噸生產線的生產能力。

2、預期效果:

1)約需蒸汽9.0噸/小時,處理量350噸/天,增收363 – 449元/噸魚粉。

2)約需蒸汽7.5噸/小時,處理量300噸/天,增收369 – 456元/噸魚粉。

3、系統報價:

請來電垂詢:15588382182,或來公司考察應用現場面談。




三、魚粉生產線升級模式三:

適用于半脫魚粉、全脫魚粉、魚溶漿、魚膏的生產。特點是提高企業現有設備的產量,有效實現節能降耗效果,有效提高產品質量。同時,設備利用率高,可復用,實現多種產品的同時或分別生產。

1、技術要求:

1)至少20個濃縮罐等為必備設備,且符合300噸生產線的需求,用戶可自備。或選用本公司的15個多通道高效濃縮反應釜。

2)廢汽余汽回收裝置為本系統的選配件,可為用戶降低能耗、減少廢氣的處理量,用戶可根據節能需求選用。

3)用戶原有蒸煮機、干燥機必須能夠至少滿足傳統生產工藝下300噸生產線的生產能力。

2、預期效果:

1)半脫約需蒸汽7.5噸/小時,處理量400噸/天,增收522 – 609元/噸魚粉。

2)全脫約需蒸汽6.5噸/小時,處理量400噸/天,增收596 – 682元/噸魚粉。

3、系統報價:

請來電垂詢:15588382182,或來公司考察應用現場面談。


四、魚粉生產線升級模式四:

適用于半脫魚粉、全脫魚粉、魚溶漿、魚膏的生產。特點是提高企業現有設備的產量,重點實現節能降耗效果,有效提高產品質量。同時,設備利用率高,可復用,實現多種產品的同時或分別生產。

1、技術要求:

1)至少16個濃縮罐等為必備設備,且符合300噸生產線的需求,用戶可自備。或選用本公司的12個多通道高效濃縮反應釜。

2)廢汽余汽回收裝置為本系統的選配件,可為用戶降低能耗、減少廢氣的處理量,用戶可根據節能需求選用。

3)用戶原有蒸煮機、干燥機必須能夠至少滿足傳統生產工藝下300噸生產線的生產能力。

2、預期效果:

1)半脫約需蒸汽6.5噸/小時,處理量350噸/天,增收522 – 609元/噸魚粉。

2)全脫約需蒸汽5.5噸/小時,處理量350噸/天,增收606 – 693元/噸魚粉。

3)半脫約需蒸汽5.5噸/小時,處理量300噸/天,增收506 – 592元/噸魚粉。

4)全脫約需蒸汽4.0噸/小時,處理量300噸/天,增收673 – 759元/噸魚粉。

3、系統報價:

請來電垂詢:15588382182,或來公司考察應用現場面談。



五、選配設備和必須具備的設備

1、廢汽余汽回收裝置:

本公司專利產品,可有效提高節能效果,降低產品成本;改善鍋爐運行狀況,間接提高產品產量。

2、多效加熱上料預蒸煮機:

本公司專利產品,可有效提高廢蒸汽的利用率,提高節能效果,降低產品成本。同時,針對凍板魚、魚料過粘、魚料過稀等導致的上料困難問題,能起到顯著的改善效果,從而提高了產量。

3、多通道高效濃縮反應釜:

本公司專利產品,可有效提高廢蒸汽的利用率,提高節能效果和濃縮速度,減少濃縮罐的用量,簡化生產工藝流程,降低升級費用及產品成本。

4、其他:

本公司可承建全套新型魚(蝦)粉低溫真空復合式智能生產線,適用于半脫魚(蝦)粉、全脫魚(蝦)粉、魚(蝦)溶漿、魚(蝦)膏的同時或分別生產。包括蒸煮機、干燥機、反應釜等全套設備和系統均采用本公司的專利技術,能夠顯著提高產量、有效提高產品質量,節能減排效果極其顯著!